¿Qué es MOPP?

MOPP es una herramienta que ha sido diseñada específicamente para apoyar a las organizaciones en la generación de un programa de producción ágil y efectivo según los requerimientos del mercado y las condiciones de la operación de la planta, ya que el modelo está habilitado con las reglas, criterios y prácticas más utilizadas en la industria.
Módulo Programación
Módulo Seguimiento y Reprogramación
 

 

MÓDULO DE PROGRAMACIÓN

Tiene como objetivo proporcionar las funcionalidades necesarias para poder determinar la mejor secuencia de producción para cada línea, considerando las condiciones actuales de la planta así como las diversas reglas de negocio que se deseen cumplir en el momento, tales como:
Nivel de Servicio
Reducir Cambios de Proceso
Considerar políticas de Inventario

FUNCIONALIDAD

  1. Creación de Órdenes de Producción.

  2. Asignación de Órdenes de Producción a máquinas.

  3. Programar Órdenes de Producción (secuencia de órdenes de producción).

  4. Evaluación de cumplimiento de pedidos, utilización de máquinas, costeos y mermas, entre otros.

  5. Capacidad de ajustar interactivamente el programa.

BENEFICIOS

  • Máximo aprovechamiento de las capacidades productivas.

  • Permite evaluar el impacto del programa de producción respecto al nivel de servicio.

  • Facilidad para analizar diferentes situaciones operativas.

  • Permite comparar varios escenarios del programa de producción y determinar cuál tiene los mejores indicadores de acuerdo a las necesidades de la empresa.

  • Permite realizar ajustes al programa de una manera fácil y rápida. 

  • Reducción de tiempos en la generación del Programa de Producción.

 

MÓDULO DE SEGUIMIENTO Y REPROGRAMACIÓN

Tiene como objetivo mostrar los avances del programa oficial de producción, y permite ajustar el programa para reflejar la nueva necesidad de la planta, re-programar las cargas en cada máquina considerando los avances reportados, así como el envío de alertas y alarmas cada vez que existan desviaciones significativas en el programa.
 
 

FUNCIONALIDAD

  1. Lectura de avances del estatus de programación.

  2. Actualizar requerimientos de producción.

  3. Reprogramación.

  4. Alertas y alarmas.

  5. Evaluación del cumplimiento, utilización de máquinas, balance de inventario, entre otros.

  6. Ajustes manuales al programa.

  7. Reportes estadísticos.

BENEFICIOS

Gráfica de Utilización de Líneas

CONTACTO
 

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